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原苏联15crmog无缝管防腐技术

时间:2012-02-06 03:59:08 来源: 点击量:1466

  原苏联在干线15crmog无缝管管道的建设过程中,已基本上使用了由制管厂涂敷绝缘防腐层的管子,使用这种管子铺设的管道,到线路上就剩下现场补口了,这样既保证了管道的防腐质量,也提高了管道施工效率.当然就输气管道系统中也并非百分之百采用这种方法,而是结合施工具体条件而定.在铁路运输方便的地段,采用制管厂预制绝缘层为好,因为铁路运输比较平稳,很少对防腐绝缘层破损.若是铁路卸下后尚需经过长途汽车运输,且道路是施工道路,防腐层经过多次运输装卸,则不利于采用制管厂预制绝缘层的方法.在6条输气管道上使用的情况不同,并视涂敷何种材料而异,但也引起不同的争议。采用由制管厂涂敷绝缘层的管子始于1975年,*初是在中亚细亚一中央输气管道系统的第4条管道上试铺了长0.6公里的一段,所涂敷的是环氧树脂的管子。1976年,在乌赫达一托尔若克输气管道系统的第3条管道上铺设了由管厂涂敷聚乙烯绝缘层的管子,该试验管段长约50公里。经过长期对比分析后,比较喜用聚乙烯作绝缘层,认为聚乙烯绝缘层比环氧树脂薄层在防腐保护和机械性能上更为优越。当时共建了两座防腐涂料试生产厂,一座设在哈尔采兹制管厂,另一座设在伏尔加制管厂。前者生产带聚乙烯层的15crmog无缝管管子,后者生产带喷涂环氧树脂的管子。   

   据报导,亚马尔15crmog无缝管管道的防腐绝缘材料是由制管厂采用的聚乙烯绝缘层。在乌连戈依一中央管道系统中的6条管道采用了管厂包扎聚乙烯带的管子,共4200公里,其中乌连戈依一一格里雅佐维茨,用380公里;乌连戈依一彼得罗夫斯克,用67公里;斯科夫,用121公里;亚马尔管道用2639公里;中央工线用597公里;里。乌连戈依一诺沃晋中央II线用399公为了采用由制管厂涂敷绝缘材料的管子,研制出了除锈和补口联合机。专为补口而研制的,每小时可完成8个预留的补口工作.14C-142型就是对于焊缝处补口和涂层损坏处修补,管道建设科学研究所研究出一种缩带,并将这种热收缩带与ATCH“热光稳定带’配合使用.ATH-823型热收行除锈达到母材金属光泽,热光稳定带包缠到接口上.然后将补口处加热到140--1601:施工方法是先用机械除锈机进,然后将热收缩带缠上,再将为了在线路上便于补H也研究出来冷缠胶带.为了使带绝缘层的15crmog无缝管在装卸和下沟时不致撞坏涂层,必须使用起吊管子的滑轮式吊架.    为了做到制管厂涂敷合格的防腐涂层,量标准,以及涂敷加工时的技术要求。特制定了制管厂涂敷各种不同的15crmog无缝管绝缘防腐层的质量标准,以及技术要求。

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