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镇江NM360耐磨板力学性能和使用性能的因素有什么关系.

时间:2015-06-04 10:32:26 来源: 点击量:979

  碳对性能的影响在高碳铬耐磨板中,碳溶于基本或以碳化物的形态存在。在论及碳对性能的影响时,追溯以往的研究,多是将碳含量限制在标准范围附近变化为条件。因此,长期以来,一直没有搞清楚碳含量及其存在形态跟接触疲劳寿命的定量关系。

镇江NM360耐磨板
    NM360耐磨板工厂用一组含碳量在0.20%一%之间变化的炉钢,作了力学性能、疲劳寿命、磨耗试验。结果表明,淬火马氏体中含碳量在0.4%一0.5%时,疲劳寿命和力学性能*高,而且马氏体中含碳量是影响疲劳寿命的*重要因素。
  耐磨板工厂的这组试验耐磨板淬火、低温回火后,在没有碳化物相存在时,其硬度、压坏值、耐磨性等,随基本碳含量增加而提众碳含量(质量分数)在马氏体中碳含量和力学性能间的关系高。而疲劳寿命、压碎强度、抗拉强度等却大体是在硬度*高。
  碳化物的影响未溶碳化物提高耐磨性,NM360耐磨板中碳含量从0.20%增加到0.40%左右时,比磨耗量急剧降低,这是由于马氏体中固溶碳增加,提高了耐磨性的结果。含碳量从0.4%增加到0.7%时,比磨耗量明显降低,应视为未溶碳化物的贡献。但是应当指出,耐磨板中未溶碳化物数量再继续增侣加,耐磨性变化就不大了。由此可见,为了保证耐磨板的耐氮磨性,有3%一5%的未溶碳化物就足够了。这个结果与过去认为未溶碳化物量为7%一时,有*好寿命的结论完全不同。

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